鈹銅模具材料特性介紹及焊接修理
現(xiàn)在的塑膠模具制造當(dāng)中已經(jīng)越來越多的開始使用鈹銅模具材料，且出現(xiàn)上升的趨勢(shì)！為何？ 
以下就鈹銅的特性我們來談幾點(diǎn)！ 
1.足夠的硬度和強(qiáng)度： 在經(jīng)過很多次的試驗(yàn)之后，工程師才能夠找出以及掌握鈹銅合金*佳的沉淀析出的硬化條件以及*佳工況還有鈹銅的彌撒特性（這一點(diǎn)是鈹銅合金以正式產(chǎn)品開始應(yīng)用在市場(chǎng)的前奏） ； 鈹銅材料應(yīng)用在塑膠模具之前是需要經(jīng)過多次輪回的試驗(yàn)來*終把*佳的符合制造以及加工的物理特性和化學(xué)成分確定下來；理論與實(shí)踐的證明--鈹銅的硬度在HRC36-42時(shí)能夠達(dá)到適用于塑膠模具制造要求的硬度、強(qiáng)度、高的導(dǎo)熱率，機(jī)加工簡易方便、模具使用壽命長的特點(diǎn)以及節(jié)省開發(fā)生產(chǎn)周期等。 
2.良好的導(dǎo)熱特性：鈹銅模具材料的導(dǎo)熱特性有利于控制塑料加工模具的溫度，也更容易控制成型周期，同時(shí)可以保證模具壁溫的均勻性；如果與鋼模相比，鈹銅的成型周期要小的多，模具的平均溫度可降低20%左右，當(dāng)平均脫摸溫度與模具平均壁溫之間相差較小時(shí)（例如在模具零件不易被冷卻的情況下）使用鈹銅模具材料，冷卻的時(shí)間可以減少40%。而模具壁溫只降低15% ； 以上的鈹銅模具材料的特性會(huì)給使用此材料的模具廠家?guī)韼c(diǎn)益處 成型周期縮短，生產(chǎn)率提高 ； 模具壁溫均勻性好，提高拉制品的質(zhì)量 ； 模具結(jié)構(gòu)簡化，因?yàn)槔鋮s管道減少 ； 可以提高物料溫度，從而減小制品的壁厚，降低產(chǎn)品的成本。 
3. 模具使用壽命長： 預(yù)算模具的成本和生產(chǎn)的連續(xù)性，對(duì)于生產(chǎn)廠家來說模具預(yù)期的使用壽命是非常重要的，在鈹銅的強(qiáng)度和硬度符合要求的情況下，鈹銅對(duì)模具溫度應(yīng)力的不敏感性可以大大的提高模具的使用壽命，在確定使用鈹銅模具材料前也要考慮到鈹銅的屈服強(qiáng)度，彈性模量，熱導(dǎo)率和溫度的膨脹系數(shù)。鈹銅對(duì)熱應(yīng)力的抵抗性遠(yuǎn)比模具鋼要強(qiáng)的多，從這一點(diǎn)來說鈹銅的使用壽命是令人注目的！ 
4.熱穿透率高： 除拉導(dǎo)溫性能，模具材料的熱穿透率對(duì)塑料制品的影響也相當(dāng)重要，在使用鈹銅的模具上，可以消除過熱痕跡，如果熱穿透率低，模具壁遠(yuǎn)端區(qū)域的接觸溫度就會(huì)越高，這樣會(huì)使模具的溫差加大，在極端的情況下會(huì)引起區(qū)域溫度的變化從塑料制品的一端的縮痕延伸到另一端的過熱的產(chǎn)品痕跡。 
5.優(yōu)異的表面質(zhì)量： 鈹銅是非常適于表面精加工的，可以直接進(jìn)行電鍍處理，而且粘著性能非常好，鈹銅的拋光處理也很容易。 
另 我們?cè)僬勔幌骡斻~的修理事宜； 
鈹銅材料的焊接修理可以較容易的實(shí)現(xiàn)，但是純度要求較高，這對(duì)于焊接位置、焊條和惰性氣體都有特殊的要求，如果焊接腔的壁厚大于3MM，應(yīng)首先預(yù)熱制件到200℃，焊接產(chǎn)生的煙霧有毒，因此要及時(shí)的疏散這種煙霧，對(duì)于手工電弧焊，焊條材料一般為鋁和銅2種元素，對(duì)于焊接頭可以使用鎢惰性氣體保護(hù)焊工藝；也可以使用金屬絲嵌條，通常情況下建議使用交流電鎢惰性氣體保護(hù)焊工藝來做，這種方法可以得到較好的焊接效果而且可以使嵌條和基材很好的融合在一起，而不再添加額外的滲透劑。這里要提到注意的是--在修復(fù)后不可再對(duì)制件進(jìn)行硬化熱處理和固溶處理。